Chargendosiergeräte

Gravimetrische Chargendosiergeräte von Digicolor dienen dazu, rieselfähige Granulate, Mahlgut, Masterbatch und weitere Additive in gewünschten Anteilen zuverlässig zu mischen. Nach dem Mischvorgang werden die produzierten Granulatmischungen auf Spritzgießmaschinen oder Extrudern weiterverarbeitet. Ein gravimetrisches Chargendosiergerät, kurz Chargengravimetrie genannt, lässt sich auf unterschiedliche Weise installieren: entweder direkt auf der Verarbeitungsmaschine oder neben der Maschine (Spritzgießmaschine oder Extruder). Eine weitere Möglichkeit ist die Installation des Dosiersystems an einer zentralen Position der Kunststoffverarbeitung, um von dort mehrere Verarbeitungsmaschinen mit dem Granulatgemisch zu versorgen. Basierend auf den Rahmenbedingungen und Spezifikationen des jeweiligen Anwendungsfalls, legen wir die optimale Lösung der gravimetrischen Dosierung für Sie aus.

Gravimetrische Chargendosiergeräte – Funktion

Zunächst werden die Dosiertrichter mit den gewünschten Granulat-Komponentenin befüllt. Danach sorgen präzise arbeitende Dosierschieber dafür, die einzelnen Komponenten nacheinander in definierten Anteilen in den Verwiegebehälter zu dosieren, der mit einem Wiegesystem verbunden ist. Wenn die Verwiegung einer Materialcharge abgeschlossen ist, fällt die gesamte Mischung (auch Batch genannt) in die sogenannte Mischkammer, wo sie mit einem Mischerflügel gleichmäßig vermengt wird. Alle Granulat berührenden Komponenten sind im Standard aus Edelstahl gefertigt.

Ein außen an der Mischkammer angebrachter Füllstandsmelder überwacht den gesamten Mischzyklus. Mit einer benutzerfreundlichen Handheld-Steuerung wird das Chargendosiergerät parametriert und bedient. Die Reinigung und Wartung der Trichter für die einzelnen Komponenten ist sehr einfach, da alle Trichter werkzeuglos abgenommen bzw. getauscht werden können. Die Chargenmischer DGS Nano, DGS 0,5 und DGS 1,5 sind mit dem Easy Clean System ausgestattet. Das bedeutet, dass alle Dosiertrichter entnommen bzw. gewechselt werden können, ohne Materialabscheider oder Fördergeräte demontieren zu müssen.

Die Beschickung der Gravimetrischen Chargendosiergeräte erfolgt in der Regel mit einem automatisch arbeitendem Granulatfördersystem (Saugfördersystem). Wenn die Chargendosierung direkt auf der Verarbeitungsmaschine installiert ist, rieselt die fertige Mischung unmittelbar in die Einzugsöffnung der Plastifiziereinheit. Bei einer Aufstellung des Mischsystems neben der Maschine wird das fertige Gemisch mit einem Granulatfördersystem vom Chargendosiergerät auf die Verarbeitungsmaschine gefördert.

Steuerung der gravimetrischen Chargendosiergeräte

Die Steuerung der gravimetrischen Dosiersysteme ist äußerst bedienerfreundlich. Das Handbediengerät lässt sich mittels Plug&Play von Gerät zu Gerät umstecken. Aus diesem Grund benötigt der Bediener theoretisch nur ein Steuergerät für mehrere gravimetrische Chargendosiergeräte. Weiterhin ist eine Rezepturdatenbank für bereits angelegte bzw. optimierte Mischungen in der Steuerung der Chargengravimetrien enthalten. Alle Geräte sind mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgerüstet. Damit ist eine entsprechende Vernetzung der Geräte zu einer zentralen Visualisierung möglich. Mit dieser Visualisierung kann die Steuerung optional um eine Prozessdatenerfassung zur Speicherung und Rückverfolgbarkeit der Verarbeitungsdaten ergänzt werden.

Gravimetrische Chargendosiergeräte – Produktprogramm

Digicolor bietet ein umfangreiches Produktprogramm gravimetrischer Dosiersysteme für unterschiedlichste Durchsätze der Kunststoffgranulate, gemessen in Kilogramm pro Stunde (kg/h), an:

• NEU: DGS Nano für geringe Granulatdurchsätze bis ca. 20 kg/h
• DGS 0,5: Materialdurchsatz bis zu 50 kg/h
• DGS 1,5: Materialdurchsatz bis zu 200 kg/h
• DGS 5: Materialdurchsatz bis zu 945 kg/h
• DGS 10: Materialdurchsatz bis zu 1.800 kg/h
• DGS 25: Materialdurchsatz bis zu 2.750 kg/h

Alle Geräte zeichnen sich durch hohe Verarbeitungsqualität und leichte Reinigung der Edelstahl-Komponenten, wie z.B. der Dosiertrichter aus. Gravimetrische Dosiergeräte lassen sich als Einzelgerät bzw. individuelle Lösung für eine Verarbeitungsmaschine oder als integraler Bestandteil einer zentralen Materialversorgung auslegen. Wir beraten Sie gerne zu Ihrem Anwendungsfall.