Masterbatch Dosiergeräte

Digicolor Dosiergeräte für Additive, Masterbatch und Mahlgut zeichnen sich durch höchste Dosiergenauigkeit aus. Das Produktprogramm umfasst Geräte, die volumetrisch oder gravimetrisch dosieren. Gravimetrische Dosiergeräte kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn Verbrauchsmengen erfasst und dokumentiert werden sollen. Die sogenannten Mikro-Dosiergeräte ergänzen das umfassende Produktspektrum. Diese Geräte sind speziell auf die Verarbeitung von Minibatch und Mikrobatch optimiert.

Alle Dosiergeräte sind besonders kompakt und platzsparend gebaut und werden direkt über der Einzugszone der Verarbeitungsmaschine montiert. Mittels potentialfreier Kontakte lassen sich die Geräte einfach mit dem Dosiersignal der Verarbeitungsmaschine oder einem geeigneten Signal des Extruders verbinden. Je nach Anwendung können unterschiedliche Dosierschnecken eingesetzt werden, um die Dosierleistung hinsichtlich Durchsatz in kg/h und Genauigkeit zu optimieren.

Aufgrund der konsequenten Bauweise aller Geräte aus qualitativ hochwertigen Edelstahlkomponenten, eignen sich Digicolor Dosiergeräte in hohem Maße für die Produktion von technischen, optischen und medizintechnischen Teilen.

Dosiergeräte für Inline-Recycling-Anwendungen

Neben der ursprünglichen Anwendung als Einfärbgerät, sind volumetrische und gravimetrische Einkomponenten-Dosiergeräte hervorragend für die Rezyklat-Zugabe in den Verarbeitungsprozess verwendbar. Zu diesem Zweck erfolgt die Installation eines Dosiergerätes unmittelbar auf dem Einzugsbereich der Plastifizierschnecke unterhalb des Neuwaretrichters. Solche Dosiergeräte sind mit einer spezielle Mahlgut-Dosierschnecke ausgerüstet, die eine optimale Zudosierung des Rezyklats in die Materialsäule der Neuware gewährleistet. Über eine komfortable Touchpanel-Steuerung stellt der Anwender den Dosierprozess mit definierten Dosierparametern ein. Die wesentlichen Parameter sind das Schussgewicht des Kunststoffartikels sowie der Prozentanteil der Mahlgut-Zugabe. Werden mehrere solcher Dosiergeräte an diversen Maschinen eingesetzt, übernimmt ein Zentralfördersystem die Mahlgutversorgung der Geräte und Verarbeitungsmaschinen.

Sehr häufig ist ein Dosiergerät Teil eines maschinenbezogenen Recycling-Kreislaufes. Für diesen Fall wird eine Beistellmühle (Kunststoff-Schneidmühle, Mini-Goliath-Mühle oder Zahnwalzenmühle) neben der Verarbeitungsmaschine aufgestellt. Diese übernimmt die Vermahlung der Angüsse und Ausschussteile direkt neben der Maschine oder unterhalb des Anguss-Auswurfes bzw. des Anguss-Pickers. Bei einer solchen Anwendung saugt ein Einzelfördergerät oder lokal installiertes Granulatfördersystem das Rezyklat von der Beistellmühle ab und transportiert dieses Mahlgut zum Dosiertrichter des Dosiergerätes. Dieses Verfahren nennt man Inline-Recycling.